干粉砂漿成套設備中，斗式提升機的重要性是不言而喻的，其主要作用就是物料的垂直輸送，運用的兩處物料提升是原材料到混合機或者是待混倉的物料輸送，另一處就是成品物料到成品儲料倉之間的物料輸送，不論是這兩處的哪一處出現停運或故障，都會影響整條生產線的運行。

屹成機械總結了一下常見的幾種故障表現以及解決方法，希望干粉砂漿生產廠家在出現故障的時候，可以第一時間了解故障情況。

1）斗式提升機機傳動鏈條產生空轉，需調整鏈條長度。

2）斗式提升機機座底板與鏈斗在運行時互相磕碰，解決辦法就是調整機座的松緊裝置，使鏈條的張緊程度合適

3）傳動軸與從動軸鍵發生松弛，鏈輪位置發生移動，

4）傳動鏈輪與鏈條托齒不良，應及時修正傳動鏈輪齒形。

5）導向板與鏈斗相碰撞，及時修整導向板位置。

6）物料塊或其它異物夾在機座殼內卡死，需及時停機清除所卡異物。

7）導向板與鏈斗之間夾有物料，放大機座部物料投入角。

8）軸承發生故障，不能靈活正常運轉，應及時更換軸承。

9）鏈輪（傳動、從動鏈輪）的齒形不正，及時修整鏈輪齒形或更換鏈輪。